Met de continue ontwikkeling van lasverwerkingstechnologie en de hogere en hogere vereisten van de markt voor laskwaliteit, heeft de geboorte van laserslassen de vraag naar hoogwaardige lassen in bedrijfsproductie opgelost en ook de lasverwerkingsmethode volledig gewijzigd. De vervuilingsvrije en stralingsvrije lasmethode en hoge efficiënte en hoogwaardige lastechnologie zijn begonnen met het langzaam bezetten van het marktaandeel van lasmachines.
Wordt traditionele spotlassen vervangen door laserspotlassen?
En wat is het verschil tussen de twee?
Laten we eens kijken naar de kenmerken van de twee soorten lassen:
Over het algemeen is de gemeenschappelijke lasmachine pleklassen.
Dus wat is spotlassen?
Spotlassen:Een lasmethode waarbij een kolomvormige elektrode wordt gebruikt om een soldeerplek te vormen tussen de contactoppervlakken van twee met toren verbonden werkstukken tijdens het lassen.
Weerstandslassen:
Weerstandsplek lassenis een weerstandslassenmethode waarbij lasmensen worden geassembleerd in schootverbindingen en tussen twee kolomvormige elektroden worden geperst, en het basismetaal wordt gesmolten door weerstandswarmte om een soldeerverbindingen te vormen. Het is verbonden door een kleine goudklomp; vormt een soldeergewricht onder de voorwaarde van hoge stroom in korte tijd; en vormt een soldeergewricht onder de gecombineerde werking van warmte en mechanische kracht. Voornamelijk gebruikt voor het lassen van dunne platen, draden, etc.
Laserslassen:
Laserslassen is een efficiënte, precieze, contactloze, niet-vervuiling en niet-stralende lasmethode die een laserstraal met een hoge energie-dichtheid gebruikt als warmtebron. Niet beïnvloed door magnetische velden (booglassen en elektronenstraallassen kunnen gemakkelijk worden verstoord door het magnetische veld) en kunnen lassen nauwkeurig uitlijnen. De gelaste materialen zullen breder zijn en zelfs verschillende materialen kunnen worden gelast. Er zijn geen elektroden vereist en er is geen zorgen over de besmetting of schade van elektroden. En omdat het niet tot het contactlassenproces behoort, kunnen de slijtage en vervorming van de machine -tools worden geminimaliseerd.
Samenvattend, de algehele prestaties van laserslassen zullen beter zijn dan traditionele weerstandspleklassen, het kan dikkere materialen lassen, maar dienovereenkomstig zal de prijs veel duurder zijn. Nu wordt spot lastechnologie voornamelijk op grote schaal gebruikt in de lithiumbatterij -industrie, de elektronische en elektrische componentenverwerkingindustrie, industrie voor de verwerking van auto -onderdelen, hardware -casting -industrie, enz. Wat de huidige algemene marktvraag voor lastechnologie betreft, is het traditionele weerstandspleklassen al voldoende om te voldoen aan de productiebehoeften van de meeste industrieën. Daarom hangt welke van de twee machines voornamelijk af van het te lassen materiaal van het product, het niveau van de vraag en natuurlijk het kostenbudget van de koper.
De door Styler verstrekte informatie ("wij", "ons" of "onze") op (de "site") is alleen voor algemene informatieve doeleinden. Alle informatie op de site wordt te goeder trouw verstrekt, maar we geven geen vertegenwoordiging of garantie van welke aard dan ook, uitdrukkelijk of impliciet, met betrekking tot de nauwkeurigheid, adequaatheid, geldigheid, betrouwbaarheid, beschikbaarheid of volledigheid van alle informatie op de site. In geen geval zijn we enige aansprakelijkheid jegens u voor verlies of schade van welke aard dan ook als gevolg van het gebruik van de site of afhankelijkheid van informatie die op de site is verstrekt. Uw gebruik van de site en uw afhankelijkheid van informatie op de site is uitsluitend op eigen risico.
Posttijd: april-26-2023
