pagina_banner

nieuws

Hoe een lasapparaat kiezen?

Afhankelijk van het batterijproduct, het verbindingsstripmateriaal en de dikte is de keuze van het juiste lasapparaat van cruciaal belang om de kwaliteit en prestaties van de batterij te garanderen.Hieronder vindt u aanbevelingen voor verschillende situaties en de voor- en nadelen van elk type lasapparaat:

1. Transistor-lasmachine:

Transistorlasmachines zijn geschikt voor gevallen waarin het materiaal van de verbindingsstrip een goede elektrische geleidbaarheid heeft, zoals nikkel en vernikkelde strips.Dit type machine verwarmt de lasstaaf en de verbindingsstrook door middel van weerstandsverwarming tot een bepaalde temperatuur en oefent vervolgens een bepaalde druk uit om ze aan elkaar te lassen.WechatIMG358

Voordelen:Geschikt voor materialen met goede elektrische geleidbaarheid, zoals nikkel.Hoge lasstabiliteit, geschikt voor massaproductie.

Nadelen:Niet toepasbaar op materialen met een slechte elektrische geleidbaarheid, zoals aluminium.Kan enige thermische effecten op de verbindingsstrip veroorzaken.

2. Hoogfrequente machine:

Hoogfrequente machine maakt gebruik van hoogfrequente stroom om weerstandsverwarming te produceren tussen de verbindende werkstukken, geschikt voor materialen met een slechte geleidbaarheid, zoals hardware.

Voordelen:Geschikt voor materialen met een slechte elektrische geleiding.De ontlaadtijd is lang genoeg.

Nadelen:niet van toepassing op alle materialen; het kan nodig zijn de lasparameters te debuggen om de beste resultaten te krijgen.

3. laserlasmachine:

Laserlasmachines maken gebruik van een hoogenergetische laserstraal om onmiddellijk hoge temperaturen op de verbindingsstukken te genereren, waardoor ze smelten en met elkaar worden verbonden.Laserlassen is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder verschillende soorten metalen verbindingswerkstukken.

Voordelen:Geschikt voor een breed scala aan materialen, inclusief materialen met een slechte elektrische geleiding, zoals aluminium.Hoge lasprecisie en lage hitte-impact maken kleine lasjes mogelijk.

Nadelen:Hogere apparatuurkosten.Hogere eisen voor operators, geschikt voor fijnlassen.

Afhankelijk van de situatie worden verschillende soorten lasmachines aanbevolen:

Materialen met goede geleidbaarheid (bijv. nikkel, vernikkeld): Er zijn transistorlasmachines beschikbaar om de lasstabiliteit en massaproductie-eisen te garanderen.

Hardware: Hoogfrequente machines voor hoge lassnelheden.

Opgemerkt moet worden dat naast de geleidbaarheid van het materiaal ook rekening moet worden gehouden met de dikte van het verbindingsstuk.Voor het lassen van lithiumbatterijen en nikkelstukken wordt het bijvoorbeeld ten zeerste aanbevolen om onze transistorlasmachine te gebruiken - PDC10000A, die een breed scala aan ontladingstijd kan lassen, zeer snel is, de lastijd kan het niveau van microseconden bereiken, hogere precisie , minder schade aan de batterij, en het defectpercentage kan op drie tienduizendsten worden gecontroleerd.

Daarnaast hebben ook de vaardigheden en ervaring van de operator een belangrijke impact op de lasresultaten.Door de machine redelijk te selecteren, de lasparameters te optimaliseren en ervoor te zorgen dat de werking gestandaardiseerd is, kunnen accuverbindingen van hoge kwaliteit worden bereikt, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van de accucomponenten worden gegarandeerd.

Kortom, het te lassen product, het materiaal en de dikte van de verbindingsstrip en de technische eisen van het lassen zullen samen uw keuze voor het type lasapparaat beïnvloeden.

Wij, Styler Company, zijn al 20 jaar actief in deze branche, met ons eigen R&D-team. Onze lasapparatuur omvat de bovengenoemde transistorlasmachine, hoogfrequente AC-omvormer en laserlasmachine.Uw aanvraag is van harte welkom, wij adviseren u een geschikte machine op basis van uw wensen!

De informatie die door Styler (“wij”, “ons” of “onze”) wordt verstrekt op (de “Site”) is uitsluitend bedoeld voor algemene informatiedoeleinden.Alle informatie op de Site wordt in goed vertrouwen verstrekt. Wij geven echter geen enkele verklaring of garantie van welke aard dan ook, expliciet of impliciet, met betrekking tot de nauwkeurigheid, adequaatheid, geldigheid, betrouwbaarheid, beschikbaarheid of volledigheid van enige informatie op de Site.ONDER GEEN ENKELE OMSTANDIGHEID ZULLEN WIJ ENIGE AANSPRAKELIJKHEID JEGENS U ZIJN VOOR ENIG VERLIES OF SCHADE VAN WELKE AARD DAN OOK OPGEDAAN ALS GEVOLG VAN HET GEBRUIK VAN DE SITE OF HET VERTROUWEN OP ENIGE INFORMATIE DIE OP DE SITE WORDT VERSTREKT.UW GEBRUIK VAN DE SITE EN UW VERTROUWEN OP ENIGE INFORMATIE OP DE SITE IS UITSLUITEND OP EIGEN RISICO.


Posttijd: 01-sep-2023