Producten
Semi-automatische vierkante batterijassemblagelijn
Productintroductie
Het project heeft als doel een semi-automatische productielijn te realiseren voor
1. celsortering 6+1 kanaal
2. De batterijcapaciteit bedraagt 280 Ah, 305 Ah, 314 Ah, 100 Ah en 560 Ah. Bij elke vervanging van een product is het noodzakelijk om de apparatuur te debuggen.
3. De batterij heeft een afmeting van 350L x 600B x 250mm en bestaat uit prismatische celmodules die mens en machine combineren om de productkwaliteit, automatiseringsmogelijkheden en compatibiliteit met diverse producten te verbeteren.
Algemene prestatieparameters van de assemblagelijn
1. Vierkante schaalkernmodule als ontwerpblauwdruk, een slagingspercentage van 98%, het uiteindelijke slagingspercentage van 99,5%.
2. De volledige productielijn van elk station, inclusief armaturen, machines, standaardonderdelen, enz., wordt ontworpen in overeenstemming met de productontwerptekeningen. Klantproducten en -materialen dienen op een redelijke manier compatibel te worden ontworpen (met uitzondering van speciale materialen). Partij A dient de overeenkomstige onderdelen conform de productontwerptekeningen te leveren voor debugging en acceptatie door Partij B.
3. Het oogstpercentage van de apparatuur bedraagt 98%. (Alleen het uitvalpercentage van de apparatuur zelf wordt meegerekend; materiaalfouten die het oogstpercentage beïnvloeden, worden niet in dit oogstpercentage meegenomen.)
4. De automatische sorteermachine heeft een sorteersuccespercentage van 98%.
Apparatuur voor polariteitstesten heeft een opbrengst van 100%.
Het rendement van een laserlasmachine is 99%.
5. De belangrijkste stationsgegevens van de gehele lijn worden geüpload naar de database en de uiteindelijke, geïntegreerde barcode wordt op de module weergegeven. Alle gegevens en de module corresponderen één-op-één, waardoor de producten traceerbaar zijn.
6. Kleur van de apparatuur: de kleur van de apparatuur wordt door Partij A uniform bevestigd. Partij A dient de bijbehorende kleurenkaart of het nationale standaardkleurnummer te verstrekken (binnen 7 werkdagen na ondertekening van de overeenkomst; indien Partij A dit niet tijdig doet, kan Partij B de kleur van de apparatuur bepalen).
Processtroomschema van de assemblagelijn
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat omvat een typische assemblagelijn voor accupakketten?
A: Systemen voor lassen, testen, assemblage, inspectie en gegevenstraceerbaarheid.
Vraag 2. Welke batterijtypen kan de assemblagelijn verwerken?
A: Cilindrische, prismatische en pouch-batterijpakketten.
Vraag 3. Is de productielijn volledig geautomatiseerd?
A: Het automatiseringsniveau kan semi-automatisch of volledig automatisch zijn, afhankelijk van de vereisten.
Vraag 4. Kan de productielijn worden ontworpen op basis van onze fabrieksindeling?
A: Ja. De lay-out en het procesontwerp worden aangepast aan uw fabrieksruimte.
Vraag 5. Welke productiecapaciteit kan worden bereikt?
A: De capaciteit wordt aangepast aan het batterijtype en de beoogde gebruiksduur.
Vraag 6. Biedt u MES- of traceerbaarheidsintegratie aan?
A: Ja. Tracking via barcodes/QR-codes en integratie met MES-systemen worden ondersteund.
Vraag 7. Kunnen laserlassen en puntlassen in één productielijn gecombineerd worden?
A: Ja. Hybride lasprocessen kunnen in één productielijn worden geïntegreerd.
Vraag 8. Welke informatie is nodig om een project te starten?
A: Batterijtype, materialen, beoogde capaciteit en fabrieksindeling.
Vraag 9. Verzorgt u installatie en training?
A: Ja. Ondersteuning op afstand is standaard; service op locatie is beschikbaar.
Vraag 10. Wat is de levertijd van het project?
A: Dat hangt af van de omvang van het project en het automatiseringsniveau; de planning wordt na het voorstel bevestigd.
Vraag 11. Heeft u ervaring met projecten in het buitenland?
A: Ja. We hebben batterijproductielijnen geleverd aan diverse internationale markten.
Vraag 12. Welke garantie en service na aankoop zijn inbegrepen?
A: 12 maanden garantie met langdurige technische ondersteuning.
