Puntlasmachine is een soort mechanische apparatuur die gebruikmaakt van het principe van dubbelzijdig dubbelpunts overstroomlassen. Wanneer twee elektroden op het werkstuk worden gedrukt, worden de twee metaallagen onder druk van de twee elektroden samengedrukt om een bepaalde contactweerstand te vormen. De lasstroom loopt van de ene elektrode door de andere elektrode in de twee contactweerstandspunten om een onmiddellijke thermische fusie te vormen. De lasstroom gaat onmiddellijk van de andere elektrode langs de twee werkstukken naar deze elektrode om een circuit te vormen. De interne structuur van het gelaste werkstuk wordt niet beschadigd.
De puntlasmachine heeft een eenvoudige constructie en de lastijd, druk en stroomsterkte zijn instelbaar. De puntlasmachine kan worden gebruikt voor het puntlassen van verschillende metaaldiktes zonder dampen, lawaai of verontreinigingen tijdens het lasproces, waardoor de precisiepuntlasmachine zeer gewaardeerd wordt door klanten.
Puntlassen kan vrijwel universeel worden toegepast op verschillende soorten metaal. Met name staal met een laag koolstofgehalte of zacht staal wordt vaak gepuntlast vanwege de lagere thermische geleidbaarheid en hogere weerstand in vergelijking met andere metalen. Ook staal met een zinkcoating kan worden gepuntlast, mits de elektrode regelmatig wordt vervangen en het oppervlak en de laskop vrij blijven van verontreinigingen. Ook roestvrij staal, nikkellegeringen en titanium kunnen worden gepuntlast.
Weerstandspuntlassen is een veelzijdig en veelgebruikt proces. Puntlasmachines worden veel gebruikt in de nieuwe energievoertuigenindustrie, de verwerkingsindustrie voor elektronische en elektrische componenten, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de productie van mechanische hardware, de productie van huishoudelijke apparaten en andere industrieën die met metaalproducten te maken hebben.
In de nieuwe energievoertuigenindustrie kent de puntlasmachine meer toepassingen dan in de traditionele auto-industrie, omdat de nieuwe energievoertuigen worden aangedreven door een accupakket en de elektromotor de elektrische energie omzet in kinetische energie. De puntlasmachine wordt niet alleen gebruikt voor carrosseriebekleding en structurele onderdelen van voertuigen, maar ook voor accupakketten.
De nieuwe energieaccu wordt meestal verbonden door meerdere accu's, waarvan de verbinding bestaat uit een koperen en aluminium rij. De puntlasmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het diffusielassen van koperen en aluminium rijen onder hoge temperatuur. Bij de productie van accu's voor elektrische voertuigen wordt puntlassen gebruikt om afzonderlijke cellen met elkaar te verbinden tot een complete accu. Met de vooruitgang in de kwantificering van de oorsprong worden aluminium rijen steeds vaker gebruikt in nieuwe energievoertuigen.
In de elektrotechnische en elektronica-industrie hebben puntlasmachines het handmatige lassen vervangen, waardoor de lasefficiëntie aanzienlijk is verbeterd en het lekpercentage aanzienlijk is verminderd. Naast de precisie van de apparatuur verbetert het ook de laskwaliteit van klanten aanzienlijk en verlaagt het de productiekosten.
De Chinese puntlasindustrie heeft zich snel ontwikkeld dankzij een groot aantal internationale uitwisselingen en de introductie en absorptie van geavanceerde buitenlandse technologie, en de industrie breidt zich snel uit. Dit heeft diverse industrieën versterkt, de productiekosten verlaagd en de productie-efficiëntie verbeterd.
De informatie die Styler ("wij", "ons" of "onze") op (de "Site") verstrekt, is uitsluitend bedoeld voor algemene informatieve doeleinden. Alle informatie op de Site wordt te goeder trouw verstrekt. Wij geven echter geen enkele verklaring of garantie, expliciet of impliciet, met betrekking tot de nauwkeurigheid, toereikendheid, geldigheid, betrouwbaarheid, beschikbaarheid of volledigheid van de informatie op de Site. WIJ ZIJN ONDER GEEN ENKELE OMSTANDIGHEID AANSPRAKELIJK VOOR ENIG VERLIES OF SCHADE VAN WELKE AARD DAN OOK, ALS GEVOLG VAN HET GEBRUIK VAN DE SITE OF HET VERTROUWEN OP INFORMATIE OP DE SITE. UW GEBRUIK VAN DE SITE EN UW VERTROUWEN OP INFORMATIE OP DE SITE IS UITSLUITEND OP EIGEN RISICO.
Plaatsingstijd: 15 april 2023
