Laserlassentechnologie is geleidelijk een revolutionaire technologie geworden op het gebied van de productie van lithium-ionbatterijen. Met de precisie vanlaserlassenDe energiedichtheid van de Tesla 4680-batterijcel nam met 15% toe. Door de snel toenemende wereldwijde vraag naar hoogwaardige accu's en energieopslagsystemen voor elektrische voertuigen (EV's) zijn fabrikanten op zoek naar geavanceerde oplossingen voor het lassen van accu's om te voldoen aan strenge kwaliteits- en efficiëntienormen.
De 4680-batterij staat bekend om zijn grotere cilindrische structuur en hogere energiecapaciteit, en vereist perfect lassen om thermische stabiliteit en levensduur te garanderen. Traditionele lasmethoden zijn vaak moeilijk te hanteren bij thermische vervorming en onregelmatige lasgeometrie, terwijl het lithiumbatterijlassysteem van Styler Electronic gebruikmaakt van gepulseerde fiberlaser en realtime monitoringtechnologie om een nauwkeurigheid tot op de micron te bereiken. Deze precisie kan de grootte van het lasbad regelen, spatwater minimaliseren en de uniformiteit van de lasnaad tussen de batterijwikkeling en de lipverbinding garanderen, wat de belangrijkste factor is om de interne weerstand te verminderen en de energiedichtheid te maximaliseren.
Laserlassendomineert de batterijproductie.
- Consistentie op grote schaal: Anders dan bij booglassen kan het lasersysteem automatisch de lasparameters regelen en de consistentie van de lascontour behouden, zelfs bij hogesnelheidsproductie. Voor de 4680-accu betekent dit dat elke las voldoet aan de tolerantie van 0,1 mm die vereist is voor de beste elektrochemische prestaties.
- Vermindert de thermische invloed: De lokale energietoevoer van de laser minimaliseert de warmtebeïnvloede zone, beschermt de integriteit van het batterijmembraan en voorkomt dat de prestaties van de elektrode afnemen. Dit is een veelvoorkomend probleem in de contactlastechnologie.
- Aanpassen aan microcomponenten: het compacte ontwerp van de 4680-batterij vereist lassen in een smalle ruimte. Styler'slaserlasmachineDe configuratie omvat een galvanometerscanner en een coaxiale camera, die door complexe geometrieën kunnen navigeren zonder de snelheid te beïnvloeden.
(Bron: pixabay images)
24×7 online ondersteuning en wereldwijde service-excellentie.
Styler Electronic is zich terdege bewust van de urgentie van de moderne maakindustrie en biedt nu ononderbroken online technische ondersteuning voor realtime probleemoplossing en procesoptimalisatie via beveiligde toegang op afstand. Klanten in de Verenigde Staten en andere regio's kunnen direct hulp krijgen van laserlasexperts, die de volgende diensten aanbieden:
- Diagnose op afstand: ingenieurs gebruiken monitoringtools met kunstmatige intelligentie om lasinconsistenties te detecteren en parameters aan te passen tijdens de productie.
- Videogeleide training: training op locatie om operators uitleg te geven over nieuwe batterijspecificaties of apparatuurupgrades.
- Implementatie op locatie: Voor belangrijke projecten kunnen Styler-technici naar Amerikaanse fabrieken gaan voor installatie, kalibratie en op maat gemaakte trainingen voor lasapparatuur voor hun personeel.
Met dit gemengde servicemodel kunt u de uitvaltijd minimaliseren en tegelijkertijd de technische ondersteuning flexibel uitbreiden, afhankelijk van veranderingen in de productievereisten.
Vraaggestuurde innovatie op de Amerikaanse markt
Onder invloed van de Inflation Reduction Act (IRA) groeit de Amerikaanse batterijproductiesector snel. Analisten voorspellen dat de markt voor lithium-ionbatterijen in Noord-Amerika tegen 2030 een omvang van 135 miljard dollar zal bereiken en dat de samengestelde jaarlijkse groei 22% zal bedragen, gedreven door de voortdurende toename van de productie in superfabrieken van autofabrikanten zoals Tesla, Rivian en Ford. Om deze groeikans te grijpen, hebben Amerikaanse fabrikanten batterijlassystemen nodig die voldoen aan veiligheidsnormen zoals snelheid, betrouwbaarheid en UL 9540A.
De oplossingen van Styler Electronic die gericht zijn op de Amerikaanse markt, voldoen aan deze behoeften op de volgende manieren:
- Aanpasbaar werkstation: modulaire laserapparatuur integreert een industriële 4.0-interface om naadloze fabrieksautomatisering te realiseren.
- Naleving van regelgeving: gecertificeerde CE-standaardconfiguratie voor een snellere implementatie.
De weg van de toekomst: de integratie van automatisering en kunstmatige intelligentie
Met de voortdurende ontwikkeling van batterijontwerpen ontwikkelt ook de lastechnologie zich verder. Styler Electronic investeert in een lithiumbatterijlassysteem, aangestuurd door kunstmatige intelligentie, dat machine learning-technologie gebruikt om het laspad zelfstandig te optimaliseren. Vergeleken met handmatige instellingen is het afkeurpercentage met 30% verlaagd. Voor Amerikaanse klanten betekent dit lagere kosten per kWh en een snellere time-to-market voor de volgende generatie batterijspecificaties.
Onderneem onmiddellijk actie om uw concurrentievoordeel te consolideren.
It is estimated that by 2030, the penetration rate of electric vehicles in the United States will reach 50%, and the competition for the dominant position in battery production is intensifying. Styler’s laser welding solution enables manufacturers to expand production without sacrificing quality. Welcome to explore our laser welding machine product portfolio, or contact our sales team rachel@styler.com.cn to discuss how precision welding can improve your 4680 battery output.
(de "Site") is uitsluitend bedoeld voor algemene informatieve doeleinden. Alle informatie op de Site wordt te goeder trouw verstrekt. Wij geven echter geen enkele verklaring of garantie, expliciet of impliciet, met betrekking tot de nauwkeurigheid, toereikendheid, geldigheid, betrouwbaarheid, beschikbaarheid of volledigheid van de informatie op de Site. WIJ ZIJN ONDER GEEN ENKELE OMSTANDIGHEID AANSPRAKELIJK VOOR ENIG VERLIES OF SCHADE VAN WELKE AARD DAN OOK, ALS GEVOLG VAN HET GEBRUIK VAN DE SITE OF HET VERTROUWEN OP INFORMATIE OP DE SITE. UW GEBRUIK VAN DE SITE EN UW VERTROUWEN OP INFORMATIE OP DE SITE IS UITSLUITEND OP EIGEN RISICO.
Plaatsingstijd: 10 juni 2025
