Geïntegreerde procesoplossingen voor het minimaliseren van door warmte beïnvloede zones bij het lassen van pouch cell tabs.

De prestaties, veiligheid en levensduur van pouch-cellen zijn van groot belang in de snelgroeiende batterij-industrie. Een van de grootste uitdagingen in het productieproces is het lassen van de lipjes en de vorming vanhittebeïnvloede zone(HAZ) zal een negatieve invloed hebben op de kwaliteit en de algehele prestaties van de batterij.

De uitdaging vanWarmte-Getroffen zoneinZakjeCell Tab Welding

Dewarmte-getroffen zoneDe warmtebeïnvloede zone (HAZ) verwijst naar het gebied rond de las waar de materiaaleigenschappen veranderen als gevolg van de verhitting tijdens het lassen. Een grote HAZ vermindert de elektrische geleidbaarheid, verzwakt de mechanische sterkte en kan zelfs potentiële veiligheidsrisico's met zich meebrengen, zoals thermische oververhitting. Het minimaliseren van de HAZ is daarom essentieel.hitte-aangetaste zoneis van groot belang voor het verbeteren van de prestaties, de veiligheid en de levensduur van de batterij.

Inzicht in de Hitte-aangetaste zoneinLassen van het lipje van een pouch-cel

Warmte-getroffen zoneDe warmtebeïnvloede zone (HAZ) ontstaat wanneer de hitte tijdens het lassen de microstructuur van het lasmateriaal verandert. De belangrijkste factoren die de vorming ervan beïnvloeden zijn:

Materiaaleigenschappen: Verschillende metalen (zoals aluminium en koper) hebben een verschillende thermische geleidbaarheid, wat de warmteverspreiding beïnvloedt.

Lasparameters: Lassnelheid, ingangsvermogen en verwarmingstijd zijn allemaal van invloed op de grootte van de las.hitte-aangetaste zone.

Procesontwerp: Het kiezen van een geschikte lasmethode en een geschikt besturingssysteem helpt om thermische effecten te verminderen.

Het optimaliseren van deze factoren kan de kosten aanzienlijk verlagen.hitte-aangetaste zone(HAZ), waardoor de prestaties en levensduur van de batterij verbeteren.

Er zijn veel geavanceerde technologieën ontwikkeld om dehitte-aangetaste zoneDe technologieën omvatten precisielastechnologie, een realtime monitoringsysteem en materiaaloptimalisatie.

1. Pas geavanceerde lastechnologie en een methode met lage warmte-inbreng toe.

Laserlassen en ultrasoon lassen zijn beide belangrijke technologieën met een lage warmte-inbreng.

Laserlassen: zorgt voor zeer plaatselijke warmte, minimaliseert dehitte-aangetaste zoneen een stevige en hoogwaardige lasverbinding te verkrijgen.

Ultrasoon lassen: Hierbij worden hoogfrequente geluidsgolven gebruikt om warmte te genereren door wrijving, waardoor het thermische effect aanzienlijk wordt verminderd.

2. Realtime monitoring van het precisiebesturingssysteem.

Dankzij realtime monitoring en een adaptief besturingssysteem kunnen fabrikanten de lasparameters aanpassen aan de actuele omstandigheden. De systemen helpen oververhitting te verminderen en de lasnaad te verkleinen.hitte-aangetaste zoneen de lasconsistentie verbeteren door temperatuur, druk en lastijd te registreren.

3. Optimalisatie van materiaal en lasproces

Door geschikte materialen te kiezen en het lasproces te optimaliseren, kan thermische diffusie worden verminderd. Dünnere platen of materialen met een betere thermische geleidbaarheid kunnen sterkere lassen vormen en warmteontwikkeling verminderen, waardoor de afmetingen van de lasnaad kleiner worden.hitte-aangetaste zone(HAZ). Bovendien kan het verbeteren van de hittebestendigheid door middel van oppervlaktebehandeling ook de thermische impact minimaliseren.

Analyse van praktijkgevallen

Casus 1: Europese fabrikanten van elektrische voertuigen

De Gigafactory van Tesla in Berlijn maakt bijvoorbeeld gebruik van geavanceerde laserlastechnologie met gesloten-lusregelsystemen, waardoor dehitte-aangetaste zone(HAZ) met ongeveer 40%. Deze aanpak verbeterde de veiligheid en prestaties van de batterij en verminderde de kans op thermische oververhitting.

Casus 2: Aziatische Batterij Superfabriek

CATL, een wereldleider in de batterijproductie, gebruikt een meertraps lasproces dat ultrasoon en laserlassen combineert. Met deze methode wordt de lasopbrengst met 25% verhoogd.hitte-aangetaste zoneDe (HAZ) wordt verlaagd en de consistentie van de batterij wordt verbeterd.

Casus 3: Noord-Amerikaans energieopslagbedrijf

Fluence Energy, een leider in grootschalige energieopslag, heeft met succes een hybride lasoplossing geïmplementeerd die weerstandslassen en laserlassen combineert. Dit vermindert dehitte-aangetaste zone(HAZ) verlengt de levensduur van de batterij en verbetert de duurzaamheid van energieopslag op de lange termijn.

Conclusie: De belangrijkste oplossing om dehitte-aangetaste zone(HAZ).

Het is erg belangrijk om dehitte-aangetaste zone(HAZ) in het lasproces vanZakceltab om de prestaties, veiligheid en levensduur van de batterij te verbeteren. Sommige geavanceerde technologieën, zoals laserlassen, ultrasoon lassen en een precisiebesturingssysteem, helpen om een ​​hoge kwaliteit en lage kosten te realiseren.hitte-aangetaste zonelassen. De optimalisatie van materialen, zoals de keuze van geleidende materialen en de optimalisatie van het ontwerp van de verbindingsstukken, speelt ook een cruciale rol bij het verminderen van dehitte-aangetaste zone.

Styler Electronic Co., Ltd levert precisielasoplossingen voorZakcelWij produceren en hebben ruime ervaring in laserlassen en weerstandlassen. We kunnen op maat gemaakte apparatuur leveren, waarmee fabrikanten de kosten kunnen minimaliseren.hitte-aangetaste zone, de efficiëntie verbeteren en de onderhoudskosten verlagen.

Shenzhen Styler Electronic Co., Ltd is gespecialiseerd in het leveren van uiterst nauwkeurige lasapparatuur voor de batterijproductie. Wij bieden maatwerkoplossingen voor fabrikanten met behulp van laserlas- en weerstandslastechnologie en hechten veel waarde aan kwaliteit en innovatie. Onze oplossingen zijn gericht op het verbeteren van de efficiëntie en het voldoen aan internationale veiligheidsnormen.

Werk samen met innovatieve bedrijven zoals Styler Electronic om het voortouw te nemen in de wereldwijde verschuiving naar duurzame energieopslag.

Meer informatie: https://www.stylerwelding.com

Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751

#stylerwelding #styler

Deze website (de "Site") is uitsluitend bedoeld voor algemene informatieve doeleinden. Alle informatie op de Site wordt te goeder trouw verstrekt, maar wij geven geen enkele garantie, expliciet noch impliciet, met betrekking tot de nauwkeurigheid, volledigheid, geldigheid, betrouwbaarheid, beschikbaarheid of juistheid van de informatie op de Site. WIJ ZIJN IN GEEN ENKELE OMSTANDIGHEID AANSPRAKELIJK VOOR ENIGE SCHADE OF VERLIES VAN WELKE AARD DAN OOK DIE VOORTVLOEIT UIT HET GEBRUIK VAN DE SITE OF HET VERTROUWEN OP DE INFORMATIE OP DE SITE. UW GEBRUIK VAN DE SITE EN UW VERTROUWEN OP DE INFORMATIE OP DE SITE IS GEHEEL VOOR UW EIGEN RISICO.

(Bron: Afbeelding vanStijler)